.
شما بهعنوان یک پیمانکار، کارفرما، مدیر پروژه ساختوساز یا مهندس عمران در هنگام خرید انواع آهن آلات یا کار با این مقاطع نیاز دارید تا وزن آهن آلات مصرفی خود اعم از میلگرد، تیرآهن، نبشی و دیگر مقاطع فولادی را بدانید.
.
در این مقاله فرمول محاسبه وزن تمامی مقاطع فولادی را قرار دادهایم. برای مطالعه بیشتر در ادامه متن با ما همراه باشید.
.
فهرست مطالب
نمایش
.
وزن آهن آلات بر قیمت محصول بسیار تأثیرگذار بوده و از جمله مهمترین پارامترها برای خریداران است. شما برای اینکه بتوانید وزن هر جسمی را بهدست آورید، کافی است حجم و چگالی آن را در هم ضرب کنید.
.
.
فرمول محاسبه وزن
.
در مورد وزن آهن آلات هم دقیقا همین فرمول صدق میکند و شما باید حجم مقطع فولادی را به دست آورید و آن را در چگالی فولاد ضرب کنید.
با توجه به اینکه هر یک از مقاطع فولادی همچون میلگرد و نبشی، سطح مقطع متفاوتی دارند، نیاز است که شما با محاسبه سطح مقطع آنها آشنایی داشته باشید.
ما در ادامه نحوه محاسبه وزن تمامی مقاطع فولادی را بهصورت جداگانه به شما نشان میدهیم. همین طور میتوانید قیمت آهن آلات را بهصورت لحظهای در سایت عصرآهن ببینید و از قیمتهای روز بازار فولاد باخبر شوید.
.
.
.
.
معمولا هر مادهای چگالی خاص خود را دارد. چگالی فولاد برابر 7.85g/cm3 است که گاهاً برای راحتی بیشتر، مقدار آن در محاسبه وزن آهن آلات همان 8 در نظر گرفته میشود؛ اما ما در اینجا مقدار آن را 7.85g/cm3 در نظر میگیریم.
به این ترتیب شما با به دست آوردن سطح مقطع و جاگذاری آن در فرمولی که در ادامه آن را معرفی میکنیم، بهراحتی میتوانید وزن مقطع فولادی موردنظرتان را به دست آورید. برای دسترسی به جدول وزن آهن آلات روی لینک کلیک کنید.
برای محاسبه وزن تمامی مقاطع فولادی تنها یک فرمول کلی وجود دارد و شما با یادگیری آن میتوانید در هر زمان و هر جایی وزن مقطع فولادی مورد نظرتان را محاسبه کنید.
فرمول وزن آهن آلات به شکل زیر است:
فرمول وزن تمامی آهن آلات
.
در این فرمول وزن بر حسب کیلوگرم، مساحت سطح مقطع بر حسب میلیمتر مربع و طول بر حسب متر است. چگالی محصول نیز (7.85g/cm3) بوده و باید بر حسب گرم بر سانتیمترمکعب در فرمول جاگذاری شود.
به این ترتیب شما تنها با جایگذاری مساحت سطح مقطع، طول و چگالی در فرمول بالا میتوانید وزن محصول را به دست آورید. پس این فرمول را یاد بگیرید و آن را به ذهنتان بسپارید.
با توجه به اینکه میلگرد، نبشی، تیرآهن و سایر آهن آلات، هر کدام سطح مقطع متفاوتی دارند، این موضوع میتواند روی روش محاسبه تأثیرگذار باشد. برای همین ما این فرمول را برای هر مقطع فولادی به صورت مفصل و با مثال توضیح دادهایم.
میلگرد یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی است که بیشترین استفاده از آن در سازههای بتنی برای جبران مقاومت کششی پایین بتن است. میلگردها در دو نوع میلگرد ساده و آجدار تولید و به بازار عرضه میشوند که تفاوت آنها به سطح رویی میلگرد برمیگردد.
میلگردهای ساده هیچ برجستگی روی سطح خود ندارند؛ اما میلگردهای آجدار همان طور که از نامش مشخص است، دارای برجستگی (آج) در سطح خود هستند. شما میتوانید تفاوت انواع میلگردها را در مطلب "مشخصات فنی میلگردها بر اساس استاندارد ملی ایران 3132" مطالعه کنید.
محاسبه وزن میلگرد بهوسیله مساحت سطح مقطع و طول آن
فرمول محاسبه وزن میلگرد برای تمامی میلگردهای ساده و آجدار یکسان است و نوع میلگرد در محاسبه وزن آن تأثیری ندارد. شما برای محاسبه وزن میلگردهای موجود در بازار از فرمولی که در زیر میبینید، میتوانید استفاده کنید.
فرمول محاسبه وزن میلگرد
توجه کنید که در این فرمول همانند فرمول وزن آهن آلات ، شعاع بر حسب میلیمتر و طول بر حسب متر باید جاگذاری شوند. فرض کنید میخواهیم برای وزن شاخۀ 12 متری میلگرد 16 آجدار تیمکه داش را محاسبه کنیم.
8mm=شعاع
12m=طول
7.85g/cm3=چگالی
مثال محاسبه وزن میلگرد
با جایگذاری اعداد بالا در فرمول، وزن میلگرد 16، شاخه 12 متری برابر 18.93 کیلوگرم خواهد بود.
نبشی که عموماً با هدف تقویت و استحکام ساختمان به کار برده میشود، یکی دیگر از آهن آلات رایج در سطح کشور است. این مقطع فولادی از دو سطح عمود بر هم تشکیل شده است که این دو سطح به صورت مساوی یا نامساوی ساخته میشوند.
همان طور که اشاره کردیم نبشیها به دو صورت بال مساوی و بال نامساوی در بازار داخلی موجود هستند؛ اما فرمول محاسبه وزن نبشی برای هر دو یکی است.
محاسبه وزن نبشی بهوسیله مساحت سطح مقطع و طول آن
نبشیهای بال مساوی از اندازه 20 تا 250 میلیمتر و نبشیهای بال نامساوی از اندازه ۲۰*۳۰ تا ۹۰*۲۵۰ میلیمتر تولید میشوند. اگر به قیمت نبشی در سایت عصرآهن مراجعه کنید، متوجه خواهید شد که نامگذاری نبشیها با کمک سه عدد مشخص میشود که این اعداد ارتفاع و ضخامت بالها را نشان میدهد.
برای مثال نبشی 3*60*60 به این معنی است که ارتفاع بال این نبشی هر کدام 60 میلیمتر و ضخامت آن 3 میلیمتر است. شما برای محاسبه وزن نبشی میتوانید از فرمول زیر استفاده کنید.
فرمول محاسبه وزن نبشی
در این فرمول نیز طول بالها و ضخامت بر حسب میلیمتر و طول نبشی بر حسب متر باید جایگذاری شود. برای مثال برای شاخه 12 متری نبشی L30×30×4 طبق فرمول بالا اعداد زیر را داریم:
60=30 30=مجموع طول بالها
4mm=ضخامت
12m=طول
7.85g/cm3=چگالی
مثال محاسبه وزن نبشی
به این ترتیب وزن این نبشی برابر با 22.608 کیلوگرم خواهد بود.
ورقهای فولادی همان طور که از نام آنها مشخص است، نوعی ورق فلزی مسطحی هستند که میتوانند از هر فلزی ساخته شوند. ورق فولادی در انواع مختلفی همچون ورق سیاه، ورق آجدار و ورق اسیدشویی در بازار موجود است. با توجه به سطح مقطع ورق فولادی محاسبه وزن آن آسان است.
محاسبه وزن ورق
فرمول محاسبه وزن ورق فولادی را در زیر مشاهده کنید:
فرمول محاسبه وزن ورق
لازم به ذکر است که برای محاسبه وزن انواع آهن آلات مثل ورق گالوانیزه، ورق روغنی، ورق سیاه و ورق آجدار نیز همان چگالی فولاد در محاسبات لحاظ میشود. برای مثال برای ورق 10 سیاه فولاد اکسین اهواز با ابعاد 6×2 متر اگر بخواهیم وزن آن را محاسبه کنیم، به این شکل خواهد بود:
6m = طول
2000mm= عرض
10mm= ضخامت
7.85g/cm3= چگالی
به این ترتیب وزن ورق فولادی 10 سیاه فولاد اکسین اهواز با ابعاد 6×2 متر برابر 942 کیلوگرم خواهد بود. در ادامه نحوه محاسبه وزن سایر آهن آلات را بررسی میکنیم.
تیرآهن شناختهترین مقطع فولادی در ساختمانسازی است که مطمئناً شما نیز با آن آشنایی دارید. این محصول فولادی حجم مصرفی بالایی بهعنوان ستون اسکلت ساختمان دارد و در دو نوع تیرآهن معمولی و تیرآهن هاش در بازار داخلی به کار برده میشود.
تیرآهن از دو صفحه افقی به نام بال و یک ورق بین آنها تشکیل شده است که به آن جان گفته میشود. برای محاسبه ورق تیرآهن شما باید مساحت سطح مقطع تیرآهن را به دست آورید.
محاسبه وزن تیر آهن
تفاوت انواع تیرآهن موجود در بازار آهن آلات مربوط به نسبت اندازه بال و جان در دو تیرآهن است. تیرآهن هاش نسبت به دیگر تیرآهنها دارای بالهای عریضتری هستند.
ما قبلا در مطلب مقایسه مشخصات تیرآهن و هاش طبق استاندارد اروپا به طور کامل تفاوت تیرآهن و هاش را مقایسه کردهایم. برای خواندن این دانشنامه روی لینک زیر کلیک کنید:
بخوانید: مقایسه مشخصات تیرآهن و هاش طبق استاندارد اروپا
البته این تفاوتها به این معنی نیست که برای محاسبه وزن انواع تیرآهنها نیاز به فرمول جداگانهای دارید. برای محاسبه وزن تیرآهن باید از اندازه سطح مقطع و طول تیرآهن اطلاع داشته باشید. فرمول محاسبه وزن تیرآهن به شکل زیر است:
فرمول محاسبه وزن تیر آهن
در این فرمول نیز عرض بالها، عرض جان و ضخامت آنها بر حسب میلیمتر میباشد. طول تیرآهن نیز برحسب متر جایگزاری میشود.
برای مثال اگر بخواهیم برای تیرآهن 12 ذوب آهن 12 متری IPE وزن آن را محاسبه کنیم، شما باید از جدول استاندارد تیرآهن IPE اندازهی عرض جان و بالها و ضخامت را بدست آورید و در فرمول بالا جاگذاری کنید. طبق جدول استاندارد اعداد زیر را داریم:
64mm = عرض بال
6.3mm = ضخامت بال
120mm= طول جان
4.4mm= ضخامت جان
12m= طول
7.85g/cm3= چگالی
مثال محاسبه وزن تیر آهن
به این ترتیب وزن تیرآهن 12 ذوب آهن 12 متری IPE برابر 175.43 کیلوگرم است. شما میتوانید اندازه و ضخامت بال و جان انواع تیرآهن را در جدول مشخصات تیرآهن و هاش ببینید.
ناودانی یکی دیگر از پرکاربردترین آهن آلات و پروفیلهای صنعتی و ساختمانی است که ضخامت و اندازههای متفاوتی از آن در بازار در دسترس هستند.
این مقطع فولادی شبیه به تیرآهن میباشد ولی بالهای آن فقط در یک طرف جان قرار دارند. دو استاندارد برای ابعاد پروفیل وجود دارد که با نامهای UPE و UPN شناخته میشوند. UPE برای بال موازیها و UPN برای بال شیبدارها به کار برده میشود.
به طور کلی میتوان گفت که پروفیلهای UPE ضخامت کمتری نسبت به پروفیلهای UPN دارند (نازکتر هستند) اما بالهای آنها پهنتر است. سطح مقطع ناودانیها به شکل زیر است:
محاسبه وزن ناودانی
فرمول محاسبه وزن ناودانی
برای اینکه وزن ناودانی موردنظرتان را به دست آورید، باید به جدول استاندارد ملی ایران مراجعه کنید. به عنوان مثال برای محاسبه وزن ناودانی 8 فولاد ناب تبریز به طول 6 متر، اعداد زیر را داریم:
40mm = عرض بال
7.4mm = ضخامت بال
80mm= طول جان
4.5mm= ضخامت جان
6m= طول
7.85g/cm3= چگالی
مثال محاسبه وزن ناودانی
به این ترتیب وزن ناودانی 8 ناب تبریز با طول 6 متر برابر 61.80 کیلوگرم خواهد بود.
پروفیلها قطعات فولادی هستند که در اشکال مختلفی تولید میشوند و در ساخت در و پنجره، میز و صندلی، تجهیزات بدنسازی، تابلوهای تبلیغاتی و راهنمایی به کار برده میشوند.
همان طور که اشاره کردیم این آهن آلات بر حسب شکل و کاربردشان به انواع مختلفی تقسیم میشوند و برای اینکه بتوانید وزن پروفیل را محاسبه کنید، باید با نوع پروفیل آشنا باشید.
فرمول محاسبه وزن پروفیل
پروفیل قوطی مربع، پروفیل قوطی مستطیل، پروفیل درب و پنجره، پروفیل چهارچوب فلزی و پروفیلهای زد و پروفیلهای تقویتی گالوانیزه و پروفیلهای قوطی ستونی از انواع پروفیلهای موجود در بازار هستند.
محاسبه وزن پروفیل نیز دقیقا شبیه به دیگر آهن آلات است و شما باید ابتدا مساحت سطح مقطع آن را بدست آورید. برای نمونه فرمول محاسبه وزن قوطی مربع را در زیر آوردهایم:
فرمول محاسبه قوطی مربع
در مورد پروفیل قوطی مربع نیز اندازهی عرض و ضخامت باید به میلیمتر و طول قوطی نیز به متر در فرمول بالا قرار داده شود. برای مثال وزن قوطی 30×30×2 هیربد زرندیه به طول شاخه 6 متر به این شکل محاسبه میشود:
30mm=عرض
2mm=ضخامت
6m=طول
7.85g/cm3=چگالی
مثال محاسبه وزن قوطی
لولههای فولادی یکی دیگر از مقاطع پرمصرف بازار هستند که شکل ظاهری آنها به صورت استوانۀ توخالی و بلند است. شما برای محاسبه وزن لوله به قطر بیرونی و ضخامت آن نیاز دارید پس در ابتدا باید مساحت سطح مقطع لوله را به دست آورید.
.
محاسبه وزن لوله
.
برای این منظور به روش زیر باید عمل کنید:
.
.
فرمول محاسبه وزن لوله
.
در این فرمول نیز قطر بیرونی و ضخامت باید بر حسب میلیمتر و طول بر حسب متر جایگذاری شوند تا وزن لوله بر حسب کیلوگرم به دست آید. برای مثال برای لوله 2/11 داربستی که قطر بیرونی آن 48.3 و ضخامت آن 1.9 میلیمتر میباشند، وزن لوله به شکل زیر محاسبه میشود:
.
مثال فرمول وزن لوله
ما در این مقاله وزن تمامی آهن آلات را بررسی کردیم. برای محاسبه وزن آهن آلات با هر سطح مقطعی، شما باید مساحت سطح را در طول و چگالی آن ضرب کنید.
این فرمول برای تمامی آهن آلات یکسان است. مطمئناً مساحت سطح مقطع میلگرد (به شکل دایره) با مساحت سطح مقطع تیرآهن متفاوت است و شما باید به هنگام محاسبه وزن آهن آلات به آن توجه کنید.
منبع : عصرآهن، بازار اینترنتی آهن و فولاد
پمپ های اندازه گیر Chemical injection pump (dosing pump)
.
مکانیزم عمل این پمپ ها به گونه ایست که اجازه کنترل حجم مواد خروجی از پمپ، حین پمپاژ را می دهد. کنترل میزان حجم عبوری از پمپ وابسته به مکانیزم کارکرد آن متغییر می باشد. پمپ های رفت برگشتی در انواع پیستونی و دیافراگمی، پمپ های دورانی در انواع مارپیچی و شلنگی از مواردیست که بیشترین کاربرد را در صنعت دارند.
.
کنترل حجم در پمپ های رفت برگشتی ( پیستونی و دیافراگمی) به دو روش، از طریق کنترل کورس حرکت پیستون و یا دیافراگم و یا تعداد دفعات رفت و برگشت آنها (ضربان) صورت می پذیرد، در حالی که در پمپ های دورانی کنترل حجم خروجی با کنترل سرعت دوران پمپ امکان پذیر میباشد.
.
کنترل طول کورس در پمپ های رفت برگشتی مکانیکی از طریق کنترل خارج از مرکز بودن میله متصل به دیافراگم و یا پیستون با کمک بادامک که درون گیربکس تعبیه شده است صورت می پذیرد. معمولا کنترل این پمپ ها به صورت دستی و با استفاده از خط کش ورنیه برای تنظیم میزان طول کورس میباشد. به همین دلیل تبدیل کنترل این پمپ ها به روش های الکترونیکی برای اتصال به سیستمهای کنترل هوشمند و کنترل از راه دور بسیار گران قیمت خواهد بود.
.
در پمپ های رفت و برگشتی سلونوئیدی، حجم خروجی پمپ با تعداد ضربان که از طریق سیستم الکترونیکی کنترل می شود، تنظیم می شود. این مکانیزم برای پمپ هایی با ظرفیت کم مناسب می باشد.
.
در پمپ های دورانی، اساس کنترل پمپ، سرعت دورانی آن می باشد که می توان برای رسیدن به آن از گیربکس های دور متغییر با کنترل دستی و یا سیستم های کنترل دور الکترونیکی مانند اینورتر فرکانسی و یا موتورهای کنترل شونده (Servo Motors) استفاده نمود. برعکس پمپ های رفت و برگشتی، روش های کنترل دور الکترونیکی در این پمپ ها (به دلیل پیشرفت این سیستمها) بسیار اقتصادی می باشند.
.
.
دوزینگ پمپ های دیافراگمی - سلونوئیدی
میله متصل به دیافراگم در این پمپ ها با استفاده از میدان مغناطیسی تحریک شده و برای کنترل ظرفیت در این پمپ ها تعداد حرکات (ضربان) این میله کنترل می گردد. به دلیل استفاده از میدان مغناطیسی، تعداد ضربان در این پمپ ها بیشتر از نمونه های مکانیکی می باشد(در حدود 300 ضربه در دقیقه در مقابل حداکثر 120 ضربه در دقیقه). به دلیل نوع راه انداز، ظرفیت و فشار خروجی زیادی نداشته ولی نسبت به انواع مکانیکی ارزانتر میباشند.
.
.
.
دوزینگ پمپ های رفت و برگشتی - دیافراگم و یا پیستون
.
انتخاب مکانیزم مورد نظر وابسته به نوع ماده، ظرفیت، فشار مورد نیاز، ویسکوزیته، دما و سایر خواص فیزیکی و شیمیایی ماده می باشد. ولی به طور کلی، پمپ های پیستونی برای فشارهای بیشتر استفاده می شوند. همچنین بسته به خواص شیمایی مواد، می توان بدنه قسمت پمپاژ را از انواع فلز و یا مواد مصنوعی و پلاستیک انتخاب نمود.
.
خصوصیات:
تنوع جنس بدنه پمپ از انواع فولاد تا مواد پلاستیکی
تنظیم ظرفیت با استفاده از تنظیم طول کورس
قابل استفاده برای انواع مواد شیمایی
قابلیت تنظیم ظرفیت از 0 تا %100
ظرفیت (دبی): از 5lit/h تا 1000lit/h
فشار: بسته به جنس بدنه تا 20bar و بیشتر به صورت سفارشی
.
ادامه نوشته
یکای اندازهگیری ( unit of measurement )
.
یا گاهی واحد، مقداری ثابت و معین از یک کمیت که به عنوان معیاری برای اندازهگیری و شمارش آن کمیت انتخاب شدهاست. یکی از جنبههای مشترک بین همهٔ اندازهگیریها وجود یک یکای اندازهگیری است.
.
تفاوت بین سی سی و میلی لیتر ( CC & mL ):
.
هر یک میلی لیتر=1 سانتیمتر مکعب=1 سی سی=0.001 لیتر هر یک لیتر=1000 سانتیمتر مکعب=1000 سی سی=1000000 میلیمتر مکعب
.
یعنی سی سی همان میلی لیتر است و این دو واحد با هم فرقی ندارند. قطره چکانها و سرنگها هم بر حسب میلی لیتر یا سی سی مدرج میشوند.
.
.
ساده ترین روش برای آشنایی با مفهوم پی پی ام را می توان بوسیله مخلوط سنگ های یک شکل سیاه و سفید توضیح داد. اگر ۱ میلیون سنگ سیاه و سفید داشته باشیم و از این یک میلیون سنگ ۲۰ سنگ را سنگ سفید و ۹۹۹۹۸۰ سنگ را سنگ سیاه تشکیل دهد. ما یک مخلوط ۲۰ پی پی ام سنگ سفیدخواهیم داشت. بنابراین پی پی ام مقدار ذره، ماده، حجم یا وزن مورد نظر را در یک میلیون واحد کل ذرات، مواد، حجم محلول یا وزن محلول می سنجد.
